欢迎访问东莞德威铸造制品有限公司官方网站!
德威铸造
您身边的注塑加工厂家
竭诚为您提供性价比较高的注塑产品
服务热线:
15818219518
4常见问题
您的位置: 首页 ->  常见问题 -> 平面注塑加工件变形问题的解决技巧
平面注塑加工件变形问题的解决技巧
平面注塑加工件变形问题的解决技巧

  平面注塑加工件面积大,收缩量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列极为严重,加上模具冷却也不均匀,使得注塑件各方向的收缩率出现不一致,致使单薄的大平面注塑件很易发生变形和扭曲的现象。有时大平面注塑件的某一面设计有支承骨,这时的注塑件一定还会朝着有骨的一面弯曲。
  要彻底解决大平面注塑加工件变形的问题确实是个难题,在生产中我们总结了一些较为有效的措施来改善变形的问题:
  一.将模具改成多点式入水(通常都是三板模),24安机以上的大平面注塑件最好达到4点以上。这样可以减轻分子定向排列的程度,减小各向收缩不一致的差距。
  二.适当提高模具温度,ABS料通常保持在60℃以上,以降低注塑件的冷却速度,减小因激冷过渡造成的温差变形,同时可降低分子定向排列的程度。
  三.最重要的一项是,增大射胶或保压压力,并大大地延长射胶或保压的时间,使注塑件的尺寸增大,减小它的收缩量,变形的程度因此会得到明显的改善。因此,延长射胶或保压的时间(如延长10至15秒),已成为我们解决变形问题常用的重要手段。
  四.若以上三项措施都未能达到理想的效果,只有采取出模定型的办法了。因为一般人都运用得不是很好,所以需要一点技巧。
  首先,要将注塑加工件提早出模,然后,乘其仍处于几十度高温的状态下(应该仍然很烫手,这点很关键),放在工作台上用夹具定型,关键,是定型夹具的设计需要合适。同时还要考虑注塑件的回弹程度,通常12小时之后回弹才会基本停止,而且出模温度越低回弹量就越大。所谓矫枉必须过正,所以生产时要研究压过正的量。

扫一扫进入德威铸造APP扫一扫关注德威铸造公众号
扫一扫进入德威铸造APP
24小时服务热线
0769-87308777
扫一扫关注德威铸造公众号
联系我们
地 址:广东省东莞市清溪镇浮岗工业区
电 话:0769-87308777
联系人:王先生/15818219518
邮 箱:wawa@dowellcasting.com
网 址:www.dowellcasting.com
东莞德威铸造制品有限公司 版权所有 Copyright 2018 【Bmap】【Gmap】 技术支持:东莞网站建设后台管理】 访问量:  【百度统计】
《中华人民共和国电信与信息服务业务经营许可证》编号:粤ICP备18012381号-1